ПроМакс АБС 201
от 5 000 000 ₽
Получить предложение с точной ценой
Автоматический вакуум-формовочный блистерный станок
Описание:
В производственном цикле станка ПроМакс «АБС-201» совмещены:
— Активная подача пленки из рулона,
— Вакуумная формовка позитивным, негативным либо комбинированным негативно-позитивным методом, в том числе с допрессовкой разогретого материала и регулируемым порядком срабатывания вакуумных клапанов различного сечения,
— Вырубка отформованного изделия по заданному контуру в произвольной плоскости,
— Автоматическая смотка отходов пленки в рулон (опция)
Аналогов этому оборудованию не существует, автоматический блистерный станок, а также способ формовки защищены Патентами Российской Федерации на изобретение.
Станки серии ПроМакс «АБС» надежны и просты в эксплуатации, помогают найти простые решения сложных задач и поэтому вызывают повышенный интерес практически всех участников рынка блистерной упаковки.
Технические возможности станка ПроМакс «АБС- 201» и его модификаций позволяют в автоматическом режиме формовать самый широкий спектр изделий, в том числе и с отрицательными углами.
Конструкция автоматического блистерного станка ПроМакс «АБС-201» позволяет эксплуатировать станок практически без участия оператора, что позволяет одному оператору обслуживать несколько станков одновременно.
Материал заготовки
ПВХ, ПС, ПЭТФ
Гарантия
12 месяцев
Возможные варианты размера заготовки:
Технические характеристики:
| Назначение |
изготовление блистерной упаковки произвольной формы, вырубка отформованного изделия по заданному контуру, отрезка отформованного листа гильотиной |
|
Перерабатываемый материал — тип плёнки — толщина формуемого материала, мм — ширина рулона плёнки, мм, не более — диаметр рулона плёнки, мм, не более — внутренний диаметр втулки рулона, мм |
плёнка (в рулоне) ПВХ, ПС, ПЭТФ 0,15 ÷ 1,0 440 500 76 |
| Производительность, циклов/час | до 700 (в зависимости от габаритных размеров изделия, типа пленки и ее толщины) |
| Производительность вырубного штампа, циклов/час | до 700 (вырубка изделий из рулона) |
| Конструкция | вакуумный, с нагревом плёнки определяется габаритами и конфигурацией блистера |
|
Метод формования — количество одновременно (за цикл) формуемых блистеров — раскрытие штампа (выше линии протяжки плёнки), мм, не более — раскрытие штампа (ниже линии протяжки плёнки), мм, не более — подъём гильотины |
вакуумный, с нагревом плёнки габаритами и конфигурацией блистера 195 15 ÷ 55 90 |
| Время смены формовочной оснастки, мин. | до 10 |
| Производительность вакуумного насоса, м³/ч | 40 |
| Нагрев плёнки — температура нагрева | стеклокерамические нагреватели определяется экспериментально, в зависимости от толщины плёнки и сложности формы блистера |
| Количество зон нагрева | 7 — 12 |
| Охлаждение | жидкостное, регулируемое воздушное |
|
Нижний формовочный стол — циркуляция тосола — объём тосола, л |
насос центробежный 15 |
|
Верхний формовочный стол — охлаждение |
регулируемое воздушное |
| Тип привода перемещения узлов формовочной оснастки, блока нагрева, прижима плёнки в зоне протяжки и отрезки плёнки на выходе из рабочей зоны | пневмопривод |
| Протяжка плёнки | мотор-редуктор |
| Переменный ход протяжки | — / + |
|
Вырубная оснастка — привод вырубки — max разрешённое давление в гидросистеме, кгс/см² — усилие вырубки, кг — применяемое масло — суммарная длина ленты штанцевого ножа, мм, не более — время смены оснастки, мин |
штанцевые ножи гидравлическая насосная станция 120 5000 – 24000 (в зависимости от конфигурации блистера, материала и толщины плёнки) масло гидравлическое — ВМГЗ, объём 90 л. 5000 – 8000 (в зависимости от вырубаемого материала) до 10 |
| Узел активной размотки плёнки | мотор редуктор |
|
Питание сжатым воздухом — рабочее давление воздуха, МПа (кгс/см²) — расход воздуха л/мин (без учёта воздушного охлаждения) |
сетевое или от компрессора 0,3 – 0,4 (3 – 4) 30 |
| Автономный узел вырубки (групповая вырубка отверстий беззазорным штампом) | дополнительная опция |
| Узел преднагрева пленки | дополнительная опция |
| Узел активной смотки рулона | дополнительная опция |
| Типы формовки | + |
| Позитивная формовка | + |
| Позитивная формовка с режимом вакуумных клапанов | + |
| Позитивная формовка с допрессовкой | + |
| Негативная формовка | + |
| Негативная формовка с режимом вакуумных клапанов | + |
| Негативная формовка с допрессовкой | + |
| Негативная формовка без провисания плёнки | + |
| Комбинированная формовка | + |
| Формовка со съёмом проблемных блистеров | + |
| Габариты, мм — длина | 3100 / 3400 |
|
— ширина — высота, max |
800 2000 |
|
Питание — напряжение, В — частота, Гц |
трехфазная сеть переменного тока с глухозаземленной нейтралью 380 50 |
|
— потребляемая мощность нагревателей, кВт, не более — суммарная потребляемая мощность, кВт, не более |
9.2 / 13 10 / 14 |
| Масса станка, кг, не более | 1200 / 1500 |
ПроМакс АБС 201 300х400мм
- Размер поверхности формования- 460*360 мм
- Размер заготовки – 500х400 мм
- Ход драпирующего стола — 400 мм
- Максимальная высота формуемого изделия — 200 мм
- Габариты ВФМ (Д*Ш*В) 800х700х2500мм
- Используемый материал — плёнки и листы термопластичных материалов толщиной 0,1-8,0 мм.
- Питание: 3Ф х 380В, средне потребляемая мощность — не более 10 кВт/ч.
- Цикл формования — процесс формования заготовки ведется с пульта управления ВФМ.
Загрузка и съём заготовки, а также подъём и опускание люстры с нагревателями осуществляется вручную.
- Формуемый материал ПВХ, АБС, ПС, ПЭТ, ПВД, ПНД, ПК.
- Нагрев листа односторонний верхний (лампы КГТ 1000 Вт)
- Охлаждение воздушное при помощи вентиляторов обдува.
- ВФМ-1 оборудован водокольцевым вакуумным насосом ВВН-0,75
- Гарантийный срок 12 месяцев
- Срок изготовления ВФМ 85 рабочих дней после подписания договора и 50% предоплаты.
ПроМакс АБС 201 400х600мм
- Размер поверхности формования- 660*660 мм
- Размер заготовки – 700х700 мм
- Ход драпирующего стола — 500 мм
- Максимальная высота формуемого изделия — 300 мм
- Габариты ВФМ (Д*Ш*В) 1100х1100х2800мм
- Используемый материал — плёнки и листы термопластичных материалов толщиной 1,0-8,0 мм.
- Питание: 3Ф х 380В, средне потребляемая мощность — не более 10 кВт/ч.
- Цикл формования — процесс формования заготовки ведется с пульта управления ВФМ.
Загрузка и съём заготовки, а также подъём и опускание люстры с нагревателями осуществляется вручную.
- Формуемый материал ПВХ, АБС, ПС, ПЭТ, ПВД, ПНД, ПК.
- Нагрев листа односторонний верхний (лампы КГТ 1000 Вт)
- ВФМ-1 оборудован водокольцевым вакуумным насосом ВВН-1,5
- Гарантийный срок 12 месяцев
- Срок изготовления ВФМ 85 рабочих дней после подписания договора и 50% предоплаты.
VESTIBULUM TEMPUS METUS
- Lorem ipsum dolor sit amet, conse.
- Aliquam tincidunt mauris eu risus.
- Vestibulum auctor dapibus neque.
- Nunc dignissim risus id metus.
- Cras ornare tristique elit.
- Vivamus vestibulum nulla nec ante.
- Praesent placerat risus quis eros.
- Fusce pellentesque suscipit nibh.
Commodo parturient tincidunt condim entum vestibulum dolor laoreet eros suspen disse magna torquent ac condi mentum arcu parturient nec disse magna torquent ac condi mentum arcu parturient nec.
Похожие
Отзывы
Отзывов пока нет.